吃熟食是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常碰到的，尤其是家里來(lái)了客人在家招待時(shí)，一定離不開(kāi)各種各樣的熟食。我們也發(fā)現(xiàn)熟食的包裝都是真空的，看起來(lái)十分安全。而熟食真空前是要經(jīng)過(guò)殺菌的，所以安全性不必?fù)?dān)心。但是熟食抽真空后殺菌程序是怎樣的呢？
熟食抽真空后的殺菌程序主要是采用微波殺菌的方式。
微波殺菌特點(diǎn)：
1、時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
3、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而言，一般可節(jié)電30-50%。
4、表面和內(nèi)部都同時(shí)進(jìn)行
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。
5、便于控制
微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)
與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積
設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于牛肉干、豬肉脯、魚片、醬囟肉、鴨肉、雞肉等制品的熱化、干燥和殺菌。肉制品經(jīng)微波殺菌后，其鮮度、嫩度、風(fēng)味均保持原樣，衛(wèi)生指標(biāo)完全可低于國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，貨架貯存時(shí)間可達(dá)1-2個(gè)月，微波對(duì)肉制品殺菌、保鮮技術(shù)的成功應(yīng)用，由原來(lái)保鮮期3天，延長(zhǎng)到1-2個(gè)月，已將該項(xiàng)技術(shù)成果提高到嶄新階段。
真空食品要滅菌一般情況下要做到商業(yè)無(wú)菌，也就是食品的中心溫度達(dá)到121度，要有4—5個(gè)F0值。
達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的產(chǎn)品保質(zhì)期在12個(gè)月是沒(méi)有什么問(wèn)題的，熟食制品（肉制品）一般設(shè)定在8個(gè)月為最安全。
微波滅菌對(duì)于產(chǎn)品的包裝和產(chǎn)品的厚度有一定的要求，產(chǎn)包裝應(yīng)該采用耐高溫的蒸煮袋，不能采用鋁箔之類的，普通的微波爐工作原理和工業(yè)用的微波爐殺菌原理是一樣的，只是在功能上有所差別。
對(duì)于保質(zhì)期來(lái)說(shuō)，微波殺菌肯定要高于普通殺菌方式，但是多久需要測(cè)定的，這個(gè)和你添加的添加劑，配方有很大的關(guān)系。
